Механизмы, предназначенные для пищевой промышленности и производства напитков: коррозионная стойкость и безопасность.

Введение: Мир пищевой промышленности, полный высоких нагрузок

В пищевой промышленности слово «чистота» — это еще мягко сказано. Оборудование должно выдерживать ежедневную мойку под высоким давлением, воздействие едких чистящих средств и резкие перепады температур, при этом гарантируя полное отсутствие загрязнения пищевого продукта.

Стандартные промышленные линейные направляющие и шариковые винты в таких условиях выйдут из строя в течение нескольких дней. Для обеспечения долговечности компоненты линейного перемещения должны быть спроектированы с учетом этих условий. гигиена, долговечность и безопасность.


1. Стандарт нержавеющей стали

Первой линией защиты в механизмах, предназначенных для транспортировки пищевых продуктов, является материал, из которого они изготовлены.

  • Нержавеющая сталь 440C: Для компонентов, требующих высокой твердости и несущей способности (таких как валы шариковых винтовых передач и линейные направляющие), компания TOCO использует нержавеющую сталь 440C. Она обеспечивает необходимую механическую прочность и устойчивость к коррозии, вызываемой влагой.

  • Нержавеющая сталь серии 300: Для деталей, не несущих нагрузку, таких как торцевые заглушки или крепежные элементы, нержавеющая сталь серии 300 обеспечивает еще более высокую коррозионную стойкость к кислым пищевым продуктам (например, цитрусовым или уксусу).


2. Смазка, одобренная FDA (класс H1)

В пищевой промышленности смазочные материалы относятся к категории «контролируемых веществ». Стандартные промышленные смазки содержат тяжелые металлы и токсины, которые не должны контактировать с пищевыми продуктами.

  • Что такое смазка H1? Смазочные материалы H1 — это смазки пищевого качества, одобренные для применения в областях, где случайный контакт с пищей может возникнуть.

  • Решение TOCO: Мы предлагаем предварительно смазанные каретки и гайки с использованием высокоэффективных синтетических смазок H1. Эти смазки сохраняют свою вязкость даже при высокотемпературной паровой очистке.


3. Усовершенствованная герметизация: защитный слой "Washdown".

Наибольшую угрозу для линейной направляющей на заводе по розливу напитков представляет не груз, а бригада уборщиков. Струи воды под высоким давлением могут легко вымыть смазку из подшипника или загнать внутрь загрязнения.

  • Тройные уплотнители: Каретки TOCO, предназначенные для пищевой промышленности, оснащены специализированными многослойными уплотнительными системами, которые действуют как «барьер давления».

  • Скребковые пластины: Скребки из нержавеющей стали удаляют более крупные частицы мусора или «липкие» остатки пищи с рельса до того, как по нему пройдут уплотнения, предотвращая их разрыв или повреждение.

Механизм тройного уплотнения


4. Гигиеничный дизайн: устранение «ловушек для бактерий»

Бактерии любят углы, глубокие отверстия и шероховатые поверхности.

  • Гладкая поверхность: Наши компоненты, предназначенные для использования в пищевой промышленности, отполированы для уменьшения пористости поверхности, что затрудняет прилипание органических веществ.

  • Закрытые монтажные отверстия: Мы предлагаем специальные пластиковые или нержавеющие заглушки для отверстий под рельсы. Это создает ровную, гладкую поверхность, которую легко протирать, и не оставляет «углублений», в которых может размножаться плесень или бактерии.


5. Краткое содержание: Промышленный и пищевой класс

ОсобенностьСтандартный промышленныйTOCO Пищевой
МатериалыВысокая Сталь углеродистая440C из нержавеющей стали
СмазкаМинеральная смазкаПищевая смазка FDA H1
УплотнениеСтандартные торцевые уплотненияУсиленная тройная кромка + скребки
Устойчивость к коррозииНизкий уровень (требуется масляная пленка)Высокая устойчивость (к химическим веществам и влаге)